冷風封閉裝置采用的進風方式不需要風機，是利用電除霧器本身運行的負壓，從絕緣箱外部向電除霧器內部進氣，在絕緣箱外部通過閥門來調節(jié)進氣量的大小。空氣通過外部風罩及濾清器進入絕緣箱內，再經過布氣裝置進入電除霧器內。同時冷風裝置也是一個小型高壓電場，更進一步保證了潮濕氣體不會進入絕緣箱。那么絕緣箱就達到了絕緣效果，保證了電除霧器設備的正常運行。另一方面，冷風封閉裝置的運行對氣體濃度略有影響，一臺電除霧器四個絕緣箱近氣量約在108m3/h，進氣量的大小根據進氣閥門的調節(jié)略有差異。故對整個系統(tǒng)運行不會影響，所以在現實情況下是可行的。

    目前國內所使用的電除霧器是采用3個、4個或8個絕緣箱，且采用電加熱方式來保證其絕緣，一般絕緣箱電加熱器配備功率為4.5千瓦/臺。 

       從上表可以看出，電除霧器每年需要較高的運行成本。按每一臺電除霧器4個絕緣箱計算，年耗電92664KW、電費74131元。另外還要經常更換電加熱管或板、維修保溫、更換儀表、維護線路等。此種加熱方式可以保證絕緣子外部的絕緣，但對內壁的保護效果不明顯，會造成絕緣子內壁放電，如果只是靠提高加熱溫度，其效果也不甚明顯。如果對現有絕緣箱進行改造，改用冷風封閉裝置，僅電費一項每年就可節(jié)約7萬元。另外附屬設備的維護，電加熱管的更換，電控柜，保溫，儀表等的維護，所需人力、物力的費用，在改用冷風封閉裝置后都可以節(jié)約下來。而每臺電除霧器的改造費用才50000元，投入使用一年就可以節(jié)省下來。該技術投資少、改進快、免維護，見效非常顯著。已在云南銅業(yè)、北方銅業(yè)、中原黃金冶煉廠、韶關冶煉廠等多家大型單位得到了成功的應用。