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濕式靜電除霧器絕緣箱冷風(fēng)封閉裝置

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濕式靜電除霧器絕緣箱冷風(fēng)封閉裝置

我公司技術(shù)人員經(jīng)過多年的研究,對電除霧器絕緣箱進(jìn)行了改進(jìn),即冷風(fēng)封閉裝置。它能夠達(dá)到絕緣箱絕緣效果,又可以節(jié)約能源,且免去了維修、維護(hù)費(fèi)用。

       冷風(fēng)封閉裝置采用的進(jìn)風(fēng)方式不需要風(fēng)機(jī),是利用電除霧器本身運(yùn)行的負(fù)壓,從絕緣箱外部向電除霧器內(nèi)部進(jìn)氣,在絕緣箱外部通過閥門來調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的大小。空氣通過外部風(fēng)罩及濾清器進(jìn)入絕緣箱內(nèi),再經(jīng)過布?xì)庋b置進(jìn)入電除霧器內(nèi)。同時(shí)冷風(fēng)裝置也是一個(gè)小型高壓電場,更進(jìn)一步保證了潮濕氣體不會(huì)進(jìn)入絕緣箱。那么絕緣箱就達(dá)到了絕緣效果,保證了電除霧器設(shè)備的正常運(yùn)行。另一方面,冷風(fēng)封閉裝置的運(yùn)行對氣體濃度略有影響,一臺(tái)電除霧器四個(gè)絕緣箱近氣量約在108m3/h,進(jìn)氣量的大小根據(jù)進(jìn)氣閥門的調(diào)節(jié)略有差異。故對整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不會(huì)影響,所以在現(xiàn)實(shí)情況下是可行的。

    目前國內(nèi)所使用的電除霧器是采用3個(gè)、4個(gè)或8個(gè)絕緣箱,且采用電加熱方式來保證其絕緣,一般絕緣箱電加熱器配備功率為4.5千瓦/臺(tái)。 

絕緣箱
臺(tái)數(shù)

單個(gè)絕緣
箱功率

使用
效率

KW /天

KW/年

年耗費(fèi)

3

4.5kw

65%

4.5KW×24小時(shí)×3臺(tái)×65%=210.6 kw

210.6×330天=69498 kw

69498×0.80元=55598.4元

4

4.5 kw

65%

4.5kw×24小時(shí)×4臺(tái)×65%=280.8 kw

280.8×330天=92664 kw

92664×0.80元=74131.2元

8

4.5 kw

65%

4.5kw×24小時(shí)×8臺(tái)×65%=561.6 kw

561.6×330天=185328kw

185328×0.80元=148262.4元

       從上表可以看出,電除霧器每年需要較高的運(yùn)行成本。按每一臺(tái)電除霧器4個(gè)絕緣箱計(jì)算,年耗電92664KW、電費(fèi)74131元。另外還要經(jīng)常更換電加熱管或板、維修保溫、更換儀表、維護(hù)線路等。此種加熱方式可以保證絕緣子外部的絕緣,但對內(nèi)壁的保護(hù)效果不明顯,會(huì)造成絕緣子內(nèi)壁放電,如果只是靠提高加熱溫度,其效果也不甚明顯。如果對現(xiàn)有絕緣箱進(jìn)行改造,改用冷風(fēng)封閉裝置,僅電費(fèi)一項(xiàng)每年就可節(jié)約7萬元。另外附屬設(shè)備的維護(hù),電加熱管的更換,電控柜,保溫,儀表等的維護(hù),所需人力、物力的費(fèi)用,在改用冷風(fēng)封閉裝置后都可以節(jié)約下來。而每臺(tái)電除霧器的改造費(fèi)用才50000元,投入使用一年就可以節(jié)省下來。該技術(shù)投資少、改進(jìn)快、免維護(hù),見效非常顯著。已在云南銅業(yè)、北方銅業(yè)、中原黃金冶煉廠、韶關(guān)冶煉廠等多家大型單位得到了成功的應(yīng)用。